通常藥片填充完成以后，會直接對藥片進行鋁塑封，假如塑封后再檢測，一旦有塑孔沒有填充或填充了缺損的藥片，就會造成產品的浪費以及檢測難度的進步。加之很多塑封是不透明的，一旦塑封好就很難檢測，因此為避免損失藥片，生產機械制造商需采用高性能的機器視覺檢測系統(tǒng)。

　　隨著國外高速和高精度藥機不斷進進中國市場，國內的機械制造企業(yè)也對產品進行了升級換代，藥片顆粒填充機速度快，填充精度要求高，屬于自動化程度比較高的醫(yī)藥機械設備，產品從PVC薄膜經(jīng)過熱壓模到藥片填充，再到鋁塑封壓切片，需一次性高速完成。這就要求藥板無漏填，藥片無破損。通常藥片填充完成以后，會直接對藥片進行鋁塑封，假如塑封后再檢測，一旦有塑孔沒有填充或填充了缺損的藥片，就會造成產品的浪費以及檢測難度的進步。加之很多塑封是不透明的，一旦塑封好就很難檢測，因此產品質量有時也會受到損害

　　現(xiàn)場設備安裝，相機上下可調，可調范圍上下50mm，使4片藥板盡量處在視野中間，并且用遮光罩將相機罩在里面，避免外界光線對圖像檢測產生影響。

　　從流水線上經(jīng)過的藥板，是由PVC壓模而成的，由4片藥板組成。在檢測時，要同時檢測4板，并且將4板分成左兩板和右兩板。經(jīng)觸發(fā)取相，檢測結果將顯示在Visionview觸摸屏上。系統(tǒng)會保存31個藥板的檢測結果，然后將他們一起送至PLC，然后控制氣缸負責將壞板剔除出往

　　在對該制造商的產品進行取相評估后，終極決定選用In-Sight 5100視覺系統(tǒng)作為解決方案。In-Sight 5000 系列視覺系統(tǒng)依靠其前所未有的視覺功能及其卓越的耐用性，幫助全球生產商進步生產率、確保產品質量并降低生產本錢。該系統(tǒng)是目前市場上少有的能夠提供產業(yè)級功能標準的視覺系統(tǒng)。其耐用的壓鑄鋁和不銹鋼外殼可以抵御因振動而造成的破壞，封裝的 M12 接頭和 IP67 及 IP68 級保護的防護鏡頭蓋能夠防止灰塵和潮氣侵進。所有這些可為工廠車間提供一種平和的氛圍，滿足用戶不同環(huán)境不同地域的要求。

　　為了使圖像顯示更加方便，更加人性化，系統(tǒng)配置了全新的 VisionView 操縱員顯示面板，該產品無需使用計算機即可進行設置或部署。簡單低本錢的 VisionView 操縱員界面面板不但便于監(jiān)控生產過程，而且其無需連接計算機的特點可以讓操縱員更輕易做出決定。這款操縱員面板最多可顯示9個系統(tǒng)的圖像平展視圖，而且標準的內置自動化協(xié)議可簡單方便地控制系統(tǒng)，并為 提供信息。

　　藥板成型產品檢測圖片